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滚珠丝杠几种缺陷的修复方法

点击次数:   更新时间:2019-06-13 10:48:06   分    享:
  大部分的机械设备类的产品,使用时间久了自然会发生磨损、锈蚀、进度下降等问题,更何况滚珠丝杠还是属于机械易损部件,如果不好好使用,出现问题的时间会更短。出现问题了就要解决,所以今天我们要讲的是该产品出现缺陷后是怎么修复的。
  1、不均匀磨损或出现表面疲劳损伤
  当发现滚珠丝杠不均匀磨损或少数表面产生接触疲劳损伤时,应更换全部滚珠。其方法是按要求的规格及精度等级购入2~3倍数量的滚珠,用测微计对全部滚珠进行测量,并按测量结果分组,然后选择尺寸和形状公差均在允许范围内的滚珠,进行装配和预紧调整。其精度及尺寸的一致性应符合规定。
  2、杠、螺母的滚道丧失精度
  该产品螺母的螺旋滚道因磨损严重而丧失精度时,通常需通过修磨滚道才能恢复精度。丝杠和螺母应同时修磨,修磨后更换全部滚珠,装配后进行预紧调整。在修磨前应对螺纹滚道法向截面的牙型参数进行修正计算。不管是单圆弧或双圆弧滚道的滚动丝杠副,修磨后通常都采用双螺母结构,以利于去除轴向间隙和预紧。由于修磨后滚道圆弧半径尺增大,因而R/rb比值也随之增大,其承载能力有所下降。接触角仪也比原来有所加大,因此在相同的轴向负荷下,将产生较大的径向负荷,使挤压滚珠的压力加大,从而降低丝杠的寿命,对此应引起注意。
  3.滚道表面疲劳点蚀
  对滚道表面有轻微疲劳点蚀或腐蚀的滚珠丝杠,可考虑修磨滚道恢复精度,对疲劳损伤严重的丝杠一定要更换。
  2.砂轮修整
  该产品的滚道圆弧半径R及双圆弧的偏心距e的精度要求一般为0.01mm。为确保该产品装配后螺纹滚遭法向剖面内滚珠球心与滚遭接触点的连线和螺纹轴线的垂线问达到接近,应该正确地修整砂轮,这个环节特别重要。
  当我们使用的滚珠丝杠出现以上这几种缺陷了,不要手足无措,要去仔细的寻找其出现的原因,可能有的是因为机械故障或操作不当引起的。在这些出现的问题中,要知道有相当大的一部分是可以经过维修继续使用的,所以不要担心解决的时候会损坏该产品,当然维修的时候也要遵守一些注意事项,小心修复总是没错的。
小编:Rain

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